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La unidad reguladora de presión de GNC es un dispositivo especial que puede reducir automáticamente la presión del gas transmitido desde la tubería industrial a la presión requerida.
Puede reducir la presión de gas más alta en la entrada del equipo al valor de presión requerido por la salida del equipo y puede integrar funciones de medición y odorización según sea necesario.
Integra regulación de presión, medición, filtrado, cierre de emergencia y liberación de seguridad.
Adecuado para gas natural, gas artificial, gas de coque, gas licuado de petróleo, gas metano y otros gases.
El gas natural comprimido GNC (por debajo de 25 MPa) pasa a través del filtro, la válvula de bola de alta presión y la válvula de corte de emergencia de alta presión hacia el intercambiador de calor primario.
Dentro del intercambiador de calor de gas para calefacción, el gas después del regulador de voltaje primario a 0,7 ~ 1,2 MPa, después del intercambiador de calor secundario y el regulador de voltaje secundario a 0,2 ~ 0,4 MPa (si la presión de salida es menor, la descompresión de la tercera etapa), ingrese el cálculo de flujo del medidor de flujo, la descompresión en todos los niveles de presión, temperatura y válvula de corte de emergencia y sistema de control de enclavamiento.

Precisión de regulación de presión : la presión de salida fluctúa en ≤±0,05 bar, lo que garantiza un suministro estable al equipo de uso final.
Prueba de estanqueidad al aire : pasa una prueba de presión de 25 MPa sin fugas, deformaciones ni ruidos, cumpliendo con estrictos estándares de seguridad.
Adaptabilidad de temperatura : Funciona normalmente a temperaturas ambiente de -20 ~ 50 ℃, lo que lo hace adecuado para la mayoría de los climas.
Modelos típicos |
Presión de entrada |
Presión de salida |
Función opcional |
200 Nm 3 por hora |
250bar |
2~4bar |
Intercambiador de calor; Medidor de flujo másico; Control automático PLC; HMI; Manguera de alta presión; Válvulas de marcas internacionales. |
300 Nm 3 por hora |
250bar |
2~4bar |
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500 Nm 3 por hora |
250bar |
2~4bar |
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1000 Nm 3 por hora |
250bar |
2~4bar |
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2000 Nm 3 por hora |
250bar |
2~4bar |
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3000 Nm 3 por hora |
250bar |
2~4bar |
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6000 Nm 3 por hora |
250bar |
2~4bar |
Observación: Las especificaciones anteriores son sólo para tipos típicos. Los parámetros y dibujos técnicos más precisos y detallados están disponibles bajo petición.
Nuestra PRU de GNC se fabrica bajo rigurosos procesos de control de calidad, lo que garantiza el cumplimiento de los estándares de la industria y brinda a los usuarios equipos confiables y de alto rendimiento.
Certificaciones e informes :
Cumplimiento de la gestión de calidad : Fabricado de acuerdo con los estándares del sistema de gestión de calidad ISO 9001, lo que garantiza una calidad constante del producto.
Informes de inspección completos : cada PRU de GNC viene con un conjunto completo de informes, que incluyen:
Certificado de calidad del producto.
Certificado de calificación del producto
Informe de puesta en marcha del rendimiento técnico del producto (verificación de la precisión de la regulación de presión, el caudal y las funciones de seguridad)
Informe de inspección del ensamblaje del producto.
Informe de pruebas de presión (pruebas hidráulicas y neumáticas)
Informe de prueba de estanqueidad al aire (presión de prueba de 25 MPa, sin fugas)
Certificados de calificación de válvulas (de marcas internacionales)
Certificado de verificación de accesorios de seguridad (para manómetros, válvulas de alivio)
Copia de la placa de identificación del producto.
Certificaciones regionales : A pedido, proporcionamos certificaciones regionales como CE (para los mercados europeos), CSA (para América del Norte) o GB (para los mercados chinos) para cumplir con los requisitos reglamentarios locales.
Garantía y soporte :
Cobertura de garantía: garantía de 12 meses para todo el sistema, garantía de 24 meses para componentes clave (reguladores de presión, intercambiadores de calor, caudalímetros).
Servicio posventa: nuestro equipo brinda orientación sobre la instalación en el sitio, capacitación operativa y soporte de mantenimiento. También ofrecemos un servicio rápido de suministro de repuestos para minimizar el tiempo de inactividad en caso de falla de un componente.
Trazabilidad: A cada PRU de GNC se le asigna un número de serie único, lo que permite el seguimiento del ciclo de vida completo de los componentes y los registros de mantenimiento.



El CNG PRU (PRMS) se puede enviar en contenedores estándar, 20GP, 40GP, 40HQ, con buena protección fija en el contenedor.
Embalaje :
Sistema principal : La PRU de GNC montada sobre patines se fija sobre una plataforma de acero con almohadillas antivibración para absorber los impactos durante el transporte. Está envuelto con una película resistente a la humedad y una lona resistente para protegerlo contra la lluvia, el polvo y los daños mecánicos.
Componentes de precisión : Los reguladores de presión, caudalímetros y HMI se empaquetan en cajas impermeables revestidas de espuma con etiquetas claras. Esto evita daños a piezas delicadas y simplifica la identificación durante la instalación.
Accesorios : Las mangueras de alta presión, los filtros y los repuestos se empaquetan en cajas etiquetadas separadas, lo que garantiza que todos los componentes se contabilicen en el momento de la entrega.
Métodos de envío :
Envío de contenedores estándar : utiliza contenedores 20GP (propósito general de 20 pies), 40GP (propósito general de 40 pies) o 40HQ (cubo alto de 40 pies). Este método es rentable, seguro y adecuado tanto para el transporte marítimo como terrestre.
Soluciones de envío personalizadas : para modelos de gran tamaño (p. ej., 6000 Nm³/H), coordinamos con socios de logística el uso de camiones de plataforma o buques a granel, con refuerzo adicional para asegurar el sistema durante el tránsito.
Coordinación de logística : nuestro equipo proporciona documentos de envío detallados (lista de empaque, certificado de origen, documentos de despacho de aduana) y trabaja con el usuario para confirmar los cronogramas de entrega. También ofrecemos orientación de descarga in situ para garantizar un manejo seguro del sistema.


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