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En tant qu'équipement de base pour l'utilisation du GNL, la station standard de regazéification du GNL intègre des fonctions du stockage de GNL , de surpression, de regazéification et d'approvisionnement en gaz , adaptées aux scénarios de demande de gaz naturel industriels, commerciaux et municipaux. Il présente une conception modulaire montée sur patins, ce qui réduit considérablement le temps d'installation sur site et réduit les coûts de construction.
Composants et fonctions de base :
Skid de réservoir de stockage de GNL : sert de noyau pour le stockage de GNL et l'approvisionnement en fluides, disponible à l'achat ou fourni directement par les utilisateurs en fonction d'une demande spécifique.
Skid de déchargement PBU : assure une surpression stable et un maintien de la pression pendant le déchargement du méthanier. Il crée une différence de pression normale entre le camion-citerne et le réservoir de stockage, permettant un remplissage de GNL efficace et sûr.
Système de regazéification : optimise la stabilité de l’approvisionnement en gaz. Lorsque le débit de gaz atteint ou dépasse 1 000 Nm³/h, nous recommandons d'installer le vaporisateur de GNL sur un support séparé ou sur une fondation sur site pour éviter les goulots d'étranglement opérationnels.
Cette station est largement utilisée dans des scénarios tels que l'approvisionnement en gaz de chaudières industrielles, le chauffage central commercial et les réseaux de gaz municipaux à petite échelle, offrant une solution de conversion GNL en gaz fiable et efficace.
Station standard de regazéification de GNL
a) Skid de réservoir de stockage de GNL : pour le stockage de GNL et l'approvisionnement en fluide, généralement acheté ou fourni directement par l'utilisateur.
b) Déchargement du patin PBU : pour la surpression et la pression constante lorsque le méthanier décharge le fluide, les réservoirs de stockage de GNL peuvent alors atteindre la différence de pression de fluide normale, de sorte que les méthaniers peuvent charger par irrigation.
c) Lorsque le débit≥1000Nm³/h, il est recommandé d'utiliser un vaporisateur de GNL pris séparément ou de le fonder séparément sur site.
Les stations de ravitaillement modulaires SinoCleansky LNG sont fabriquées sous un système de contrôle de qualité strict. La station de ravitaillement modulaire GNL est accompagnée d'un rapport d'inspection soumis aux clients. Selon les exigences du client, SinoCleansky fournira également d'autres certificats selon la demande du client. Nous vous assurons que toutes les stations de regazage modulaires GNL sont traçables à 100%.
Conforme aux règles ASME du code des chaudières et des appareils sous pression, section VIII, division 1 , une norme mondialement reconnue pour les équipements sous pression.
Fournit un ensemble complet de rapports d'inspection aux clients, y compris des rapports de tests de pression, des rapports de tests non destructifs (CND), des rapports de tests d'étirement à froid et des rapports de détection de fuite d'hélium.
Sur demande, des certificats supplémentaires (tels que la certification des matériaux, les certificats de qualification des soudeurs) peuvent être fournis pour répondre aux exigences réglementaires locales.
Garantie et traçabilité : toutes les stations sont 100 % traçables, couvrant les composants clés tels que les réservoirs de stockage, les vannes et les vaporisateurs. Nous offrons une assistance technique et un service après-vente tout au long du cycle de vie du produit pour résoudre rapidement les problèmes opérationnels.
Certifications et rapports de référence :
